Cuidados en las calderas: un tema de seguridad
Es cierto, las calderas son equipos que funcionan con agua, esta contiene gran cantidad de contaminantes los cuales con alta presión y temperatura evapora el agua, dejando concentraciones de los
contaminantes los cuales generan :
Incrustación, corrosión, natas, espuma, arrastres y fragilidad en la caldera. Lo que al acumularse con el tiempo se taponan generando que la misma pueda explotar. Por está razón debemos pensar en el mejor tratamiento para que la caldera funcione de manera optima.
Primero debemos determinar todas las características de la caldera y así sabremos el tratamiento a escoger
Las características básicas que se deben conocer son:
1: Potencia (BHP) es importante conocer si es de alta o baja presión, además sabremos la capacidad de agua en volumen a tratar
2:Dureza del agua de alimentación, este dato permite conocer la calidad del agua de entrada a la caldera.
3:Porcentaje de retorno, que tanta agua retorna a la caldera y así conocemos la dosificación diaria del tratamiento. En este caso si no se conoce, se debe saber el uso final de la caldera u objetivo, es decir si se utiliza para calentar o para generar vapor a un proceso, de esta manera podemos calcular tentativamente el porcentaje.
4:Horas de uso, conociendo así cuanto durante el día o mes se utiliza realmente el equipo.
Un vez se tengan todos los datos (características básicas del equipo) se toma la decisión del tratamiento.
Si encuentro que la caldera es menor a 1000 BHP: en este caso el tratamiento optimo es S-511 Tratamiento integral de caderas. Este tratamiento esta basado en fosfatos que permiten un mayor control sobre la corrosión e incrustación caustica, esto debido ha:
1: Las temperaturas y presiones que manejan las calderas, los fosfatos reaccionan con la dureza antes de precipitarse lo que indica que en la purga se eliminará toda la dureza que atrapó el fosfato.
2: El S-511 contiene quelantes que son excelentes par ala degradación de sales que generan incrustaciones pero solo son efectivos a presiones menores de 350 PSI
Ahora, si se encuentra que en las características de la caldera, es mayor a 1000 BHP el tratamiento adecuado es:
S-513 Tratamiento polimérico, el cual esta basado en polímeros que permiten un control sobre la corrosión e incrustación caustica, esto debido a que :
1: Los polímeros son los mas estables en altas presiones y temperatura, generando una precipitación intencionada de sales de calcio y magnesio, evitando incrustación y corrosión
2: En las calderas de alta presión el fosfato se descompone produciendo nuevamente dureza temporal, ayudando a generar mayor incrustación, lo que no ocurre con los polímeros.
De esta manera han podido conocer unos parámetros básicos de escogencia entre el S-511 y el S-513.
Mejoramos eficiencia operacional, transferencia de calor, cuidado a los activos de las empresas y damos seguridad a los equipos pues un mal mantenimiento o falta de éste generaría problemas de seguridad por las altas presiones.
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